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GH4033
中國牌號:GH4033(GH33)高溫合金
國外牌號:ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄羅斯)
一、GH4033高溫合金概述:
GH4033高溫合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的性。該合金、加熱工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動機轉(zhuǎn)子零件。
1、GH4033(GH33)化學(xué)成分:見表1-1:
表1-1                                                    %
C≤  | Si≤  | Mn≤  | P≤  | S≤  | Cr≥  | Ni≥  | Mo≥  | Cu≤  | 
0.03-0.08  | 0.65  | 0.35  | 0.015  | 0.007  | 19.0-22.0  | 余量  | -  | -  | 
N≤  | Al≤  | Ti≤  | Fe≤  | B≤  | Ce≤  | W≤  | Nb≤  | |
-  | 0.60-1.00  | 2.40-.80  | 4.00  | 0.01  | 0.01  | -  | -  | 
2、GH4033(GH33) 熱處理制度:
轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。
3、GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝:
采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。
4、GH4033(GH33) 概況與特殊要求: 
該合金大量應(yīng)用于渦輪發(fā)動機高溫部件,主要用作渦輪工作葉片、渦及高溫承力部件,是國內(nèi)外已有成熟使用經(jīng)驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應(yīng)注意再結(jié)晶問題,它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大,易產(chǎn)生粗晶廢品。此外,應(yīng)嚴格控制生產(chǎn)工藝,避免出現(xiàn)700℃拉伸塑性下降的現(xiàn)象。
二、GH4033(GH33) 物理性能:
1、GH4033(GH33) 熱性能能:
(1)、GH4033(GH33) 熱導(dǎo)性:見表2-1
表2-1
θ/℃  | 100  | 200  | 300  | 400  | 500  | 600  | 700  | 800  | 900  | 
λ/(W/(m·C))  | 11.30  | 12.97  | 14.64  | 16.32  | 17.99  | 20.08  | 22.59  | 25.11  | 27.62  | 
(2)、GH4033(GH33) 線膨脹系數(shù) 表2-2表2-1
 表2-2
θ/℃  | 20~100  | 20~200  | 20~300  | 20~400  | 20~500  | 20~600  | 20~700  | 20~800  | 20~900  | 
α/10-6C-1  | 11.56  | 12.30  | 13.17  | 13.79  | 14.52  | 15.07  | 15.62  | 16.30  | 17.15  | 
2、GH4033(GH33)密度:ρ=8.2g/c
3、GH4033(GH33)電性能溫室電阻率:ρ=1.24×10-6Ω·m
4、GH4033(GH33)磁能: 合金無磁性
三、GH4033(GH33)化學(xué)性能:
1、GH4033(GH33)性能:在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率:見表3-1
表-3-1
θ/℃  | 氧化速率/  | 氧化速率/  | 氧化速率/  | 氧化速率/  | 
25h  | 50h  | 75h  | 100h  |    | 
800  | 0.086  | 0.064  | 0.051  | 0.045  | 
900  | 0.212  | 0.171  | 0.133  | 0.118  | 
1000  | 0.732  | 0.491  | 0.376  | 0299  | 
2、GH4033(GH33)金相組織結(jié):該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
四、GH4033(GH33)工藝性能與要求:
1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進行氬弧焊,焊后應(yīng)及時處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝:機械加工后的零件需進行電解拋光,若采用機械拋光則后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。
五、GH4033(GH33)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:GH4033(GH33)無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
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