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GH1131
中國牌號:GH1131/GH131鐵基高溫合金
相近牌號:Х21Н28В5М3БАР
                 ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
一、GH1131鐵基高溫合金概述:
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700~1000℃短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700病理學(xué)750℃工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。
1、GH1131(GH131)熱處理制度:熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃±10℃,空冷處理。
2、品種規(guī)格與狀態(tài):冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。
3、GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝 :GH1131合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
4、GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求 :該合金主要用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件,并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫性的組織穩(wěn)定性較差,在700~900℃使用后室溫塑性下降,成形性能變差。
二、GH1131(GH131) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T14992-1994 《高溫合號》
2、GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》
3、GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
4、GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
三、GH1131(GH131)高溫合金化學(xué)成分:    見表1-1:
表1-1                                                     %
C≤  | Si≤  | Mn≤  | P≤  | S≤  | Cr≥  | Ni≥  | Mo≥  | Cu≤  | 
0.10  | 0.80  | 1.20  | 0.020  | 0.020  | 19.0-22.0  | 25.0-30.0  | 2.80-3.50  | -  | 
N≤  | B≤  | Ti≤  | Fe≤  | Co≤  | V≤  | W≤  | Nb≤  | |
0.15-0.30  | 0.005  |    | 余量  |    |    | 4.80-6.00  | 0.70-1.30  | 
四、GH1131(GH131) 物理及化學(xué)性能:
1、GH1131(GH131) 熱性能
(1)、GH1131(GH131) 熔化溫度范圍
(2)、GH1131(GH131) 熱導(dǎo)率:
表2-1
θ/℃  | 100  | 200  | 300  | 400  | 500  | 600  | 700  | 800  | 900  | 
λ/(W/(m·C))  | 10.46  | 12.13  | 13.80  | 16.32  | 17.99  | 19.25  | 20.92  | 22.59  | 24.69  | 
(3)、GH1131(GH131) 線膨脹系數(shù):
表2-2
θ/℃  | 20-100  | 20-200  | 20-300  | 20-400  | 20-500  | 20-600  | 20-700  | 20-800  | 20-900  | 
α/10-6C-1  | 14.72  | 14.13  | 14.89  | 14.77  | 15.74  | 16.20  | 16.97  | 17.26  | 17.59  | 
2、GH1131(GH131)密度 :ρ=8.33g/cm3
3、GH1131(GH131)電性阻率:
表2-3  
θ/℃  | 14  | 110  | 200  | 300  | 400  | 500  | 600  | 700  | 800  | 900  | 
ρ/(10-6Ω.M))  | 1.373  | 1.403  | 1.414  | 1.427  | 1.440  | 1.443  | 1.457  | 1.452  | 1.423  | 1.393  | 
4、GH1131(GH131)磁能型:合金無磁性
5、GH1131(GH131)化學(xué)性能:GH1131(GH131) 性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-4。
表2-4 
θ/℃  | 900  | 950  | 1000  | 1010  | 
氧化速率/(g/m2·h)  | 0.1310  | 0.1560  | 0.1863  | 0.4465  | 
五、GH1131(GH131)組織結(jié)構(gòu):
1、相變溫度
2、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3、合金組織結(jié)構(gòu):合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1.43%,以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃,20h時(shí)效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有補(bǔ)充析出,但隨著時(shí)效時(shí)間的延長,析出變化不大。L相屬FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃開始回溶。M6C在950℃時(shí)效時(shí)析出量較多,時(shí)效溫度的析出量不變。
六、GH1131(GH131)工藝性能與要求:
1、成形性能:
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,后一道壓下率不小于10%,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃,精軋加熱溫度為1060℃±10℃,開軋溫度大于1000℃,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。
2、焊接性能:
合金具有良好的焊接性能,可采用點(diǎn)焊,縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行連接,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好。
3、零件熱處理工藝:
板材零件的終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中間熱處理溫度為1000℃±10℃??绽?。
4、表面處理工藝:
合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未清除板的氧化皮均需進(jìn)行堿、酸洗,而對成品熱處理的薄板進(jìn)行堿、酸洗外,還要進(jìn)行白化處理。
七、GH1131(GH131)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
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