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1.4580抗拉強(qiáng)度
  • 發(fā)布日期:2019-11-21      瀏覽次數(shù):607
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      上海隆繼衷心期待尊敬的廣客戶朋友,對我們企業(yè)、產(chǎn)品,提出寶貴的建議,我們將把它作為送給好的禮品。在未來的歲月中,依舊跳動(dòng)著感恩的心,永遠(yuǎn)和消費(fèi)者心連心,為著一個(gè)神圣的責(zé)任為客戶提供滿意的服務(wù)。
      上海隆繼1.4580熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
         1.1.4580過熱
      過熱1.4580組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.4580鋼的晶體,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.1.4580欠熱
      淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4580硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4580材料壽命。
         3.1.4580淬火裂紋
       造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.4580鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.4580鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.1.4580熱處理變形
      1.4580在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4580熱處理變形是難免的。
         5.1.4580表面脫碳
      1.4580在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.4580表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
         6.1.4580軟點(diǎn)
      由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">1.4580
      表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4580耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
       

       


       

      品名:1.4580 德國不銹鋼
      鋼號(hào):X6CrNiMoNb17-12-2
      材料號(hào):1.4580
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
      C:0.08
      Si:1.00
      Mn:2.00
      P:0.05
      S:0.02
      N:-
      Cr:16.5/18.5
      CU:-
      Mo:2.00/2.50
      Ni:10.5/13.5
      Others:Nb: 10xC/1.00

       


      上海隆繼上海隆繼常年合作鋼廠:
      1.4580【日本鋼廠】
      新日本鋼鐵(新日鐵NSSC)
      川崎制鐵(川鐵Kawasaki Heavy Industries)
      住友金屬工業(yè)(住金Sumitomo Metal Industries)
      日本鋼管株式會(huì)社(NKK)
      神戶制鋼所(神鋼KOBELCO)
      日新制鋼株式會(huì)社(日新NISSHIN STEEL)
      日本冶金(YAKIN)
      日本大同(DAIDO)
      日本日立(HITACHI)
      1.4580【】
      鋼鐵公司(United States Steel Corpration)卡內(nèi)基鋼鐵
      阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)(Arcelor Mittal)
      冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI
      C公司
      哈氏合金(HAYNES)
      Crucible熔爐斯伯
      芬可樂(FINKL)
      肯納KENNAMETA
      1.4580【德國】
      德國蒂森克虜伯鋼鐵公司(ThyssenKrupp Steel AG)
      德國布德魯斯(Buderus)
      德國葛利茲
      德國蒂森克虜伯VDM

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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