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EN1.4122不銹鋼鍛件

發(fā)布日期：2019-11-11 瀏覽次數(shù)：618

您給予了我們無比的力量。在您的大力關(guān)心與支持下，以及我公司全體員工的勤奮努力下，我們憑借的工程和良好的信譽，取得了一個又一個優(yōu)異的成績。感謝您在過去的日子里對我們的支持與厚愛，謹以此信函表答對您的衷心感謝!

上海隆繼為使1.4122材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以1.4122板材、1.4122棒材、1.4122管材、1.4122線材、1.4122帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4122熱處理一般可以通過不改變1.4122材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
1.4122熱處理工藝分類如下：
    1.4122整體熱處理——1.4122退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4122整體熱處理——1.4122正火————主要是提高低碳1.4122鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.4122整體熱處理——1.4122淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4122整體熱處理——1.4122回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4122整體熱處理——1.4122調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4122強度和韌性
    1.4122整體熱處理——1.4122時效————以提高1.4122合金的硬度、強度或電性磁性等
    1.4122化學(xué)熱處理——1.4122滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4122化學(xué)熱處理——1.4122滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4122表面熱處理——1.4122火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4122表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4122表面熱處理——1.4122感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

品名：1.4122 德國不銹鋼
鋼號：X39CrMo17-1
材料號：1.4122
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2
C：0.33/0.45
Si：1.00
Mn：1.50
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：15.5/17.5
CU：-
Mo：0.80/1.30
Ni：1
Others：-

上海隆繼因此1.4122材料的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點：
1） 1.4122提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） 1.4122改善成分設(shè)計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象：
1） 1.4122將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2） 1.4122增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3） 1.4122適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應(yīng)力過于集中

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫，目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請注明出處）

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